动态腐蚀仪是一个小型耐酸反应釜，它是利用失重法测试挂片或岩心薄片在未加和加有缓蚀剂的酸液中的腐蚀速率，用以评价挂片耐腐蚀性能以及缓蚀剂的缓蚀性能。测试可以在设定的温度和压力条件下进行，该仪器设有磁偶合搅拌系统，可在静密封条件下通过磁力驱动反应釜内的叶片来搅拌反应釜内的液体，实现动态测试。更换搅拌杆就可以在测试液体内对岩心薄片进行测试。搅拌速度可以通过面板上的调节钮无级调节，实验温度由数显温控仪（带PID调节）进行测控，搅拌速度、实验温度、压力均有数字显示。仪器与酸接触部分由耐腐蚀材料制成，结构上采用快装设计，取下快装堵头，便可装卸挂片，整体拆装也十分方便。
动态腐蚀仪操作方法：
测试前将四个腐蚀挂片*清洗并称重。酸液和腐蚀抑制剂混合后倒入四个样品瓶。在每个样品中放入腐蚀挂片并将四个样品瓶放入测试容器内。提供压力和温度，测试过程中马达摇动样品。测试完后，再次清洗和称重挂片。用测试过程中质量的损失来计算酸的腐蚀特性。
动态腐蚀仪测试开始：
调试之前，关闭所有的电源和阀门。
将酸液倒入样本瓶
将阻腐剂加入到酸液中并混合。
准备腐蚀样品，并记录初始重量
打开主电源开关
打开样品室保护盖，并且倒入矿物油，直到达到内部驱动轴的顶部，驱动轴位于样品室的中间。
使用温度控制器的上下键来设定温度点到150℉。
转动“加热”按钮，加热矿物油到150℉。
当矿物油加热到150℉时，加入样品瓶并记录时间。
样品瓶的盖子带有塑料螺帽，盖子上有孔，用来平衡压力。
将瓶子放到样品架上，并将样品架放入到样品室。
用轴承润滑脂润滑样品室的O形密封圈，并将保护盖拧入到样品室。
将测试盖螺丝拧松，当测试单元充满矿物油时，可挤出内部空气。
打开阀门中的“填充单元”，空气将把矿物油从储集器中压迫到测试单元中，当看见油从测试盖的螺丝中泄露出来时，用扳手将螺丝拧紧。
将“Motor”开关打开，开启搅拌系统。
打开“驱动器冷却”阀门，驱动器冷却剂将保证有磁性的驱动在加热时的冷却。
打开“泵”开关，调节到你所需要的压力位置，腐蚀测试通常需要的2500±500PSI。
使用温控器的上下键来设置所需温度。
当系统加热时，实验单元的外部压力由于热膨胀的原因而增加，为了保证合适的实验压力，可慢慢打开“压力释放阀”，一旦实验单元的压力达到zui终实验温度，压力将停止增长。
当实验开始五分钟，矿物油将达到测试温度，记录温度、压力、时间。
动态腐蚀仪测试结束：
当实验结束后，关闭“加热”开关，设置温度控制到32℉。
打开冷却开关，当冷却温度未达到180℉以下时，不要释放压力。
当测试单元冷却时，关闭泵开关，逆时针方向转动调节器，慢慢转动泄压阀，压力归零。
关闭马达
关闭“驱动冷却”开关
慢慢转动中心阀到“vent”位置，并且打开“气缸阀”。空气压力将矿物油挤压到“废液”收集器，当你听到气体排到废液收集器中时，关闭气缸开关
用扳手卸开测试单元的螺帽
拧下测试盖，并将样品架拿出
从样品瓶中取出腐蚀物，并且使用小苏打水中和腐蚀物，记录中和时间。
用氨水清洗测试单元
用纸巾擦净测试单元，并*干燥
倒入矿物油，盖上盖子
清洁和称重腐蚀物品，检查腐蚀情况和重量减少情况。
报告腐蚀抑制剂的所发挥的作用，mg/分钟
关闭所有的阀门。
在线咨询
电话咨询
